因地理位置優勢,在當地以3200每噸的價格收來牛羊生脂。1人負責開機上料,將牛羊油料送至破碎機,破碎成均勻顆粒,增加油料受熱面積后,可縮短煉油時間。另一人負責操作控制柜熬油,該熬油鍋一次裝8噸料,一天可煉40噸油,破碎機每小時破碎8噸,1小時正好上滿料。
1人打開閥門放出油渣混合物,油渣分離刮板將油和渣分離,油進入毛油箱暫存,再經過濾后進入油箱。渣隨著刮板進入榨油制餅環節。
1噸牛羊油料連渣帶油能出60%以上,目前火煉牛油是7550,1噸出60%就是4530。那么除去原料成本和廠房、電費、人工、機器損耗等成本,一噸下來利潤在500左右。
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該款雞鴨油熬煉設備免鍋爐,采用電加熱,可順利通過環保要求。我廠的電加熱技術成熟,安裝的用戶均未有故障發生,該機以導熱油為熱能介質,外盤管加內軸加熱,6進6出升溫更快,受熱面積更均勻,出油效率更高,油質好。

豬油熬煉鍋攪拌阻力小,放渣速度快也更干凈,節省豎向空間,節能性強。鍋體為6進6出加熱方式,采用外盤管加內軸雙加熱,攪拌軸與鍋壁貼合度高,具有加熱快、無死角、不糊鍋等效果。

本款牛油熬煉設備市面上能生產的廠家不多,可對牛油凍板料、豬板油、豬下腳料、殘雞鴨、狐貍等油料進行煉油,具有換熱面積大、處理效率高、單罐處理容量大等優點。提煉出的油脂與瓦片餅質量好。

該設備由老工齡焊工焊接,全封閉真空負壓工藝,做工好。采用低合金錳鋼制作熬煉鍋內壁,加溫專用油漆,在高溫下不會析出有害物質。該機從進料到出油全自動操作,省時省力。
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動物油設備煉鵝油車間布局為原料車間,破碎車間,熬油與精煉車間,成品油車間。
60噸常壓動物油熬煉設備生產線做了兩點改動,收益增加;1,原料預處理階段改動,2,增加了成品油箱。
3300收來豬下腳料,用動物油設備熬煉飼料油7100還賠本的兩個原因:1,煉油生產線工藝老化,煉油成本太高。2,熬出的油不達標。
60噸豬腸油熬煉設備煉油流程和利潤:1,上料破碎,2,熬油,3,放油。利潤分析:近期豬腸油料約3800收來,一噸出55%的油,5%的渣,成品豬腸油是7200/噸,除去人工、水電、房租、機器損耗等因素,每噸利潤約300-400左右。