破碎機(jī)破碎效果差,效率慢,破碎出的油料大小不一,上5噸料需要1個(gè)多小時(shí),熬一鍋料需要7個(gè)多小時(shí),出油量小,甚至不出油,導(dǎo)致熬煉成本直線增加。
一鍋油煉7個(gè)多小時(shí),首先酸價(jià)高,顏色深,火煉豬油7100指的是酸價(jià)5以內(nèi)。
更換了1口8噸的內(nèi)外盤管加主軸加熱鍋,配180萬(wàn)大卡的木片燃燒機(jī)。并更換了破碎機(jī)、榨油機(jī)、輸送設(shè)備。第一次試機(jī)8噸原料3小時(shí)出鍋,油脂顏色淺亮,酸價(jià)3個(gè)。
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該款雞鴨油熬煉設(shè)備免鍋爐,采用電加熱,可順利通過環(huán)保要求。我廠的電加熱技術(shù)成熟,安裝的用戶均未有故障發(fā)生,該機(jī)以導(dǎo)熱油為熱能介質(zhì),外盤管加內(nèi)軸加熱,6進(jìn)6出升溫更快,受熱面積更均勻,出油效率更高,油質(zhì)好。

豬油熬煉鍋攪拌阻力小,放渣速度快也更干凈,節(jié)省豎向空間,節(jié)能性強(qiáng)。鍋體為6進(jìn)6出加熱方式,采用外盤管加內(nèi)軸雙加熱,攪拌軸與鍋壁貼合度高,具有加熱快、無(wú)死角、不糊鍋等效果。

本款牛油熬煉設(shè)備市面上能生產(chǎn)的廠家不多,可對(duì)牛油凍板料、豬板油、豬下腳料、殘雞鴨、狐貍等油料進(jìn)行煉油,具有換熱面積大、處理效率高、單罐處理容量大等優(yōu)點(diǎn)。提煉出的油脂與瓦片餅質(zhì)量好。

該設(shè)備由老工齡焊工焊接,全封閉真空負(fù)壓工藝,做工好。采用低合金錳鋼制作熬煉鍋內(nèi)壁,加溫專用油漆,在高溫下不會(huì)析出有害物質(zhì)。該機(jī)從進(jìn)料到出油全自動(dòng)操作,省時(shí)省力。
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動(dòng)物油設(shè)備煉鵝油車間布局為原料車間,破碎車間,熬油與精煉車間,成品油車間。
60噸常壓動(dòng)物油熬煉設(shè)備生產(chǎn)線做了兩點(diǎn)改動(dòng),收益增加;1,原料預(yù)處理階段改動(dòng),2,增加了成品油箱。
3300收來(lái)豬下腳料,用動(dòng)物油設(shè)備熬煉飼料油7100還賠本的兩個(gè)原因:1,煉油生產(chǎn)線工藝?yán)匣瑹捰统杀咎摺?,熬出的油不達(dá)標(biāo)。
60噸豬腸油熬煉設(shè)備煉油流程和利潤(rùn):1,上料破碎,2,熬油,3,放油。利潤(rùn)分析:近期豬腸油料約3800收來(lái),一噸出55%的油,5%的渣,成品豬腸油是7200/噸,除去人工、水電、房租、機(jī)器損耗等因素,每噸利潤(rùn)約300-400左右。