該設備由老工齡焊工焊接,全封閉真空負壓工藝,做工好。采用低合金錳鋼制作熬煉鍋內壁,加溫專用油漆,在高溫下不會析出有害物質。該機從進料到出油全自動操作,省時省力。
生產流程:
1、拆包破碎
將豬油、牛油等鮮料或凍板油進行拆包,通過輸送刮板送至凍鮮破碎機破碎,油料被撕碎成直徑3-5毫米的顆粒。
2、負壓熬煉
粉碎好的顆粒直接進入導熱油加熱動物油熬煉鍋(該生產線無須預熱鍋),鍋體外壁布滿導熱油盤管,與鍋內攪拌軸中的導熱油同時對油料進行間接加熱,在真空條件下熬制3-4個小時后,油料呈固液混合狀態。

3、油渣分離
油與渣從罐體底部排出,落入油渣分離刮板。油順著刮板上的小孔流入下方管道,流向過濾機進行雜質過濾,之后泵入儲油罐。渣隨刮板輸送落入存料箱,之后送至動物油榨油機進行殘油制取,得到的殘油經管道送至過濾機過濾后泵入儲油罐,渣成為瓦片餅或圓餅。
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該款雞鴨油熬煉設備免鍋爐,采用電加熱,可順利通過環保要求。我廠的電加熱技術成熟,安裝的用戶均未有故障發生,該機以導熱油為熱能介質,外盤管加內軸加熱,6進6出升溫更快,受熱面積更均勻,出油效率更高,油質好。

豬油熬煉鍋攪拌阻力小,放渣速度快也更干凈,節省豎向空間,節能性強。鍋體為6進6出加熱方式,采用外盤管加內軸雙加熱,攪拌軸與鍋壁貼合度高,具有加熱快、無死角、不糊鍋等效果。

本款牛油熬煉設備市面上能生產的廠家不多,可對牛油凍板料、豬板油、豬下腳料、殘雞鴨、狐貍等油料進行煉油,具有換熱面積大、處理效率高、單罐處理容量大等優點。提煉出的油脂與瓦片餅質量好。

該設備由老工齡焊工焊接,全封閉真空負壓工藝,做工好。采用低合金錳鋼制作熬煉鍋內壁,加溫專用油漆,在高溫下不會析出有害物質。該機從進料到出油全自動操作,省時省力。
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動物油設備煉鵝油車間布局為原料車間,破碎車間,熬油與精煉車間,成品油車間。
60噸常壓動物油熬煉設備生產線做了兩點改動,收益增加;1,原料預處理階段改動,2,增加了成品油箱。
3300收來豬下腳料,用動物油設備熬煉飼料油7100還賠本的兩個原因:1,煉油生產線工藝老化,煉油成本太高。2,熬出的油不達標。
60噸豬腸油熬煉設備煉油流程和利潤:1,上料破碎,2,熬油,3,放油。利潤分析:近期豬腸油料約3800收來,一噸出55%的油,5%的渣,成品豬腸油是7200/噸,除去人工、水電、房租、機器損耗等因素,每噸利潤約300-400左右。