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1人操作控制柜開機，上料器與破碎機運作后，3人開始上料。原料隨刮板進入破碎機破碎成均勻塊狀，油料表面積增加，受熱面積加大，縮短煉油時間。破碎后的油料進入5噸熬油鍋內。
熬油鍋采用主軸、內盤管、外壁三項加熱，加熱面積更大。
1人打開閥門將油渣混合物放入油渣分離刮板，使油和渣分離。油經過濾器濾出細渣后進入成品罐，渣進入榨油機榨出殘油，制成瓦片餅。2人操作榨油機
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該款雞鴨油熬煉設備免鍋爐，采用電加熱，可順利通過環保要求。我廠的電加熱技術成熟，安裝的用戶均未有故障發生，該機以導熱油為熱能介質，外盤管加內軸加熱，6進6出升溫更快，受熱面積更均勻，出油效率更高，油質好。
豬油熬煉鍋攪拌阻力小，放渣速度快也更干凈，節省豎向空間，節能性強。鍋體為6進6出加熱方式，采用外盤管加內軸雙加熱，攪拌軸與鍋壁貼合度高，具有加熱快、無死角、不糊鍋等效果。
本款牛油熬煉設備市面上能生產的廠家不多，可對牛油凍板料、豬板油、豬下腳料、殘雞鴨、狐貍等油料進行煉油，具有換熱面積大、處理效率高、單罐處理容量大等優點。提煉出的油脂與瓦片餅質量好。
該設備由老工齡焊工焊接，全封閉真空負壓工藝，做工好。采用低合金錳鋼制作熬煉鍋內壁，加溫專用油漆，在高溫下不會析出有害物質。該機從進料到出油全自動操作，省時省力。
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動物油設備煉鵝油車間布局為原料車間，破碎車間，熬油與精煉車間，成品油車間。
60噸常壓動物油熬煉設備生產線做了兩點改動，收益增加；1，原料預處理階段改動，2，增加了成品油箱。
3300收來豬下腳料，用動物油設備熬煉飼料油7100還賠本的兩個原因:1，煉油生產線工藝老化，煉油成本太高。2，熬出的油不達標。
60噸豬腸油熬煉設備煉油流程和利潤：1，上料破碎，2，熬油，3，放油。利潤分析：近期豬腸油料約3800收來，一噸出55%的油，5%的渣，成品豬腸油是7200/噸，除去人工、水電、房租、機器損耗等因素，每噸利潤約300-400左右。
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